自制固定工作台3D打印模型文件
100% 可打印 4 爪/3 爪/2 爪可安装在工作台上的虎钳，带有可更换爪。
我上传的最初模型的颚式齿轮和滚动板之间的间隙为 0.05 毫米。我的所有测试打印都没有出现问题，所以我从来没有认为这是一个问题。然而，为了使该模型适用于更广泛的打印机，我更新了 GCODE 和模型集以使用 0.15 毫米间隙钳口齿轮。如果您仍然遇到问题，还可以使用 0.20 毫米间隙套件。如果您使用的是高度校准的打印机，我建议使用 0.05 毫米间隙套件来体验原始设计的虎钳。
关于设计：这些 2 爪、3 爪和 4 爪台式虎钳 100% 可打印，不需要商店购买的硬件！只需打印所有零件并组装即可！它们是在您工作时将项目放在工作台上的好方法。2 爪非常适合夹持较长或矩形的物品，3 爪非常适合夹持圆形物品，4 爪非常适合夹持方形物品！
部分：
底座[PLA/PETG]： 有两种不同的底座。其中一个内部有安装孔，因此您可以在组装之前安装它。另一个底座外侧有安装孔。两种底座均适用于该虎钳的所有变体。可见的螺丝底座需要在工作台上占据更大的占地面积。
滚动板 [PLA/PETG]：只有一个滚动板适用于该虎钳的所有变体。
顶板 [PLA/PETG]：共有三种不同的顶板；一种用于 2 爪，一种用于 3 爪，一种用于 4 爪。两种印版都有一个内置边缘，打印后需要将其移除。这可以防止打印时该角从印版上脱落。
爪形齿轮 [PLA/PETG]：共有三组爪形齿轮：一组用于 2 爪虎钳，一组用于 3 爪虎钳，一组用于 4 爪虎钳。每个 Jaw Gear 都是不同的！组装这款虎钳最复杂的部分是正确定位钳口。
JAWS [PLA/PETG]： 为不同的项目制作不同的下巴给我带来了很多乐趣。您可以使用我附带的钳口，或者采用基本 STEP 文件并制作您自己的！如果您自己制作，请分享，以便其他人可以利用您的努力！
指轮 [PLA/PETG]：只有一种指轮设计。它适用于 2 爪、3 爪和 4 爪虎钳。
螺丝套件 [PETG]：螺丝套件适用于在 2 爪、3 爪和 4 爪虎钳上进行组装。该套装包括 8 个螺丝。3 个螺钉将顶部连接到底座。4 个螺钉将钳口连接到钳口齿轮。1 个螺钉将指轮连接至底座。
单击此处观看装配视频
钳口组装（最难的部分！）：
将钳口齿轮滑入顶部： 每个钳口齿轮都有编号。2 爪组编号为#1 和#3，4 爪组编号为#1-#4，3 爪组编号为#1-#3，上面带有“3J”。“3J”表示是三爪组。插入钳口齿轮，编号朝外。将其插入顶板后，您应该能够看到该数字。数字按顺时针方向安装。这意味着在 4 爪虎钳（顶部圆圈面向您）上，#1 将安装在 12 点钟位置，#2 安装在 3 点钟位置，#3 安装在 6 点钟位置， #4 位于 9 点钟位置。（参见视频）
安装对齐工具： 该工具设计用于在安装滚动板时将所有颚式齿轮固定在完美位置。安装滚动板时，钳口齿轮需要设置在非常特定的位置，否则虎钳将无法正常工作。使用最短的螺钉，通过钳口齿轮最内孔将对齐工具安装到钳口齿轮上。确保钳口齿轮上的数字与对齐工具顶部的数字相匹配。
润滑： 如果您希望虎钳真正平稳移动，请在安装滚动板之前在钳口齿轮齿上添加几滴油。我使用歌手万能油，但我相信其他许多人也可以使用。
安装滚动板：将滚动板安装在顶板下方的立柱上，使滚动板的螺旋部分面向颚式齿轮。逆时针缓慢转动滚动板，同时均匀地施加压力。当滚动板到达正确位置时，它会弹出到位。当滚动板与顶板底部完全齐平时，您可以判断滚动板何时就位。如果滚动板歪斜，在桌子上轻敲顶板的一角，滚动板就会弹出。
组装虎钳：
安装底座：安装滚动板后，将顶板安装在底座上。底板上的四个柱子之一比其他三个大。这是指轮安装的位置，并且该柱与顶板的凹口角对齐。
安装指轮：将指轮安装在顶板的凹口角中。它应该很容易落在基柱上。
安装螺钉：将带护罩的（中等长度）螺钉安装到指轮中。将 3 个较长的螺钉安装到顶板上的 3 个孔中。
移除对齐工具： 我们不再需要对齐工具，因此我们可以将其从颚式齿轮中移除。
安装钳口：将所有钳口弹出到钳口齿轮上并安装 4 个短螺钉。
测试一下！ 如果一切顺利，顺时针转动指轮时虎钳将关闭，逆时针转动时虎钳将打开。通常需要 20 次打开/关闭才能开始平稳移动。
请注意！
对齐工具不适用于 2 爪虎钳。对于 2 爪虎钳，在安装滚动板之前将齿轮移至中心。
颚式齿轮上没有止动装置。如果打开太多，齿轮就会脱落，您必须拆开虎钳并重新组装。
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